糖水菠萝罐头怎么做？

观点1：成品要求果肉淡黄至深黄色，色泽一致，糖水透明，风味浓郁、酸甜适度、圆片整齐完好，果肉重不低于净重的54%，开罐时糖水浓度折光计测定在14%～18%。
1.工艺流程
原料选择→清洗→分级→切端、去皮、捅心→修整→切片→分选、二次修整→装罐、注糖水→排气、封罐→杀菌→冷却、擦罐、贴标签、装箱→预贮→出厂。
2.制作要点
（1）原料选择
剔出发霉、干瘪、烂果、机械伤、病虫、过熟、过生果，传送至清洗机将果皮外附着的泥砂、杂质洗去，再传送到分级机进行分级（表1-26）。
（2）切端、捅心、去皮
目前采用联合加工机削去外皮、两端，捅心一次完成，规格见表1-26。去皮捅心后的果柱面应光滑平整、无偏心。

表1-26 果实级别、除皮、捅心规格表
*未达到上列横径的果为级外果。
（3）修整、切片
修去果柱上遗存的果皮、果丁、斑痕，外表要保持完整，再淋洗一次。用切片机将果柱按不同品种、罐型要求，首先切成9～16mm厚圆片和其他片型，剩下的碎肉供制果酱或榨汁。各种片型规格为：
全圆片完整圆片，厚薄均匀一致，端正，光滑无毛边，是作糖水罐头最好的原料。
旋圆片菲律宾品种果目深，需人工成螺旋状将果目挑出，因而切片成旋圆片，可制旋圆片罐头，价格稍逊于全圆片。
扇形片厚度9～15mm，片大小约为全圆片的1/8～1/4的楔形或扇形块，并允许有挑目斑痕，也可作外销产品。
其他视剩下原料分别切成厚扇块（厚大于13mm、形状大小不完全一致的短而厚的菠萝块），碎块（任何一边长度在9～42mm的菠萝块），条块（长度不少于6mm、厚宽不超过3mm的果条），以及碎末（形状、大小不同的小粒）。
（4）漂洗、装罐、注糖水
用水漂洗干净后，按不同片型规格分别装罐（罐内块形、色泽应一致），由于杀菌后果肉的缩水率为12%～18%，所以须按不同原料、罐型规格，确定相应的装罐量，如全圆片每罐装8～10片（果肉重350g），糖水160g，糖水浓度根据果肉糖分及成品要求计算配制，采用人工或注液机注液，含酸量低的品种还应加入0.1%～0.3%的柠檬酸。
（5）加热排气、密封、杀菌、冷却
排气采用620～680水银柱真空下抽气6～10s，有的品种（如425g全圆片）可以不经排气，注入糖水立即密封，密封时真空度控制在47880～53200Pa。杀菌用间歇式或连续式杀菌器进行，杀菌时间按不同罐型、罐体初温等条件确定；杀菌后立即冷却到38℃左右。
（6）擦罐、入库、检验、贴标、包装
冷却后取出擦干或风干罐表水分，抹上防锈油，入常温库预贮待检；一段时间后取出检查，挑出不合格罐，贴标签、装箱和出厂。

回答问题